機床工業素來有著肩負我國從裝備制造大國轉變為制造強國重大責任。我國機床工業在國家正確方針政策指引下，近年來建立起較大的規模和較完整的體系，奠定了有利的技術和發展基礎，具備相當的競爭實力。我國機床行業的發展一方面擁有世界第一的產業規模，另一方面則面臨國內中高端市場尤其是高端市場仍然依賴進口的局面，特別是中高檔數控系統和主要功能部件對進口的依賴程度更高。

在國家調整產業結構的戰略背景下，機床工具企業不能只定位在規模擴張和產銷額增幅的多少，重要的是本行業的核心技術掌握了多少，品牌競爭力優勢如何，產品的資源消耗和能源利用率對社會貢獻率的大小。所以，機床企業必須盡快走出產品粗放型增長和產業麻木性擴張的誤區，大力向質量型、效益型轉變。

目前，國內機床制造企業總體上是大而不強，而功能部件和數控系統企業則是既不大也不強。現在國內不少機床企業認為自己的產品在數控系統上搞二次開發的能力明顯不夠，而僅限于使用標準平臺上的那些功能，即使采用的是同樣的高檔數控系統，國內機床應用水平和適應范圍也受到局限。這主要是由于我們在整體研發體系等方面的不足，要想在短期內全面提升國產中高檔數控切割機床的產業化水平還困難重重。

當前，我國機床業受全球經濟持續低迷和國內產業政策調整的雙重影響，出現大幅度回落。2012年機床行業呈前低后高發展趨勢，持續旺盛的國內中低端市場需求，一定程度上延緩了行業的增速。行業仍然沒有根本擺脫以規模擴張為主要特征的發展模式，我們的產業規模雖然很大，但產品結構水平偏低，仍然處于全球產業鏈的低端。

總體來看，因此可以說，現階段行業的基本特征是"大而不強"，現階段行業的主要矛盾是國內市場需求結構的加速升級與行業供給能力不相適應的矛盾。所以，機床企業要提高中高檔數控系統和核心功能部件的國產化配套水平和市場占有率，進一步提高企業的整體化配套水平。要圍繞重點提高產品性能、精度、效率以及降低能源與原材料消耗為主體的傳統設備技術改造，推動傳統產品由中低端向中高檔產業轉移。同時還要實施以ERP管理為核心的精益化生產，提高資源管理、生產制造、供應鏈管理等方面的信息化工程建設。

未來幾年將是中國機床工業“由大變強”的關鍵時期，期間中國將形成以高檔機床為代表的、以高端裝備制造業為主導、多種先進制造業互相支撐的產業新格局。我國機床工業從整體上說，已跨入世界前沿，但擺在我們面前的將是更為激烈的競爭。任重道遠，時不我待，必須奮力前進，迎接更大的挑戰。