烏魯木齊華電葦湖梁發電廠采用石灰石脫硫，截止11月30日僅用1155.49噸，遠遠低于年初該廠計劃指標6591噸。以石膏石原料目前市場價170元/噸計算，僅此一項為企業節約近百萬余元。這一成績的取得，得益于該廠持續開展的精細化管理，成為該廠管理、效益“雙提升”的有力佐證。
電石渣脫硫，是用工業廢料電石渣替代石灰石脫硫劑進行脫硫，該廠于2010年投資500萬元建成此系統，經過不斷的摸索和攻關，掌握了電石渣脫硫完整的技術。此項目每年可消耗電石渣6萬噸，減少脫硫反應中二氧化碳排放8800噸/年。
集思廣益巧節能該廠運行部員工將企業的使命感與實際工作結合在一起，廣泛開展合理化建議工作，一線員工根據工作經驗，提出許多好的建議，解決了許多實際問題。如，為解決脫硫PH值在高負荷時偏大，脫水不好的難題，值班員提出提高吸收塔液位，保證吸收塔漿液氫氧化鈣有效成分，既降低了電石渣消耗量，又保證了脫硫各項參數的正常。
技術保障降成本12月9日，該廠脫硫電石渣漿液箱攪拌器減速箱齒輪損壞，需要外委加工，脫硫電石渣系統被迫停運，無法供漿。在電石渣漿液箱攪拌器未修復前，只能采用石灰石作為脫硫劑，短短5天時間就使用石灰石358.7噸，大大增加了脫硫成本。此時，該廠運行部立即組織人員研究解決方案，經討論后，由維護部負責實施，在電石渣漿液泵出口管道上接一40米長的塑料管，不經過電石渣漿液箱，直接將電石渣漿液打至石灰石漿液罐，電石渣系統又能正常投入，每天即可為廠里節約1.15萬元。
精細操作保安全雖然電石渣系統投運已有2年時間，但因為電石渣含有雜質較多，對系統影響又有滯后性，造成每次出現問題都不一樣。該廠運行部專門組織相關負責人員，去其他廠參觀學習電石渣運行情況，同時，結合該廠的實際情況不斷積累經驗，通過對比試驗來確定系統的最佳運行參數，經過一段時間的摸索，確定了最佳參數后，運行人員精心操作，認真巡檢，及時發現設備缺陷，及時消缺，確保該系統安全運行。
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