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1. 準備工作：確保儀器已開機并正常工作，連接好合適的振動傳感器到分析儀上，根據測量需求將傳感器安裝在設備的相應位置，如電機的水平、垂直和軸向等方向6。如果需要測量轉速，連接好外部轉速傳感器。

2. 數據采集：打開頻譜測量功能模塊，設置采集參數，如采樣頻率、采樣點數、測量時間等。對于一些復雜的設備或可能存在多種頻率成分的情況，可適當提高采樣頻率和增加采樣點數，以保證采集到足夠準確和詳細的振動數據。然后啟動數據采集，讓分析儀對設備的振動進行實時監測和數據采集，采集到的振動數據包含設備振動的頻譜圖及時間波形15。

3. 頻譜分析：采集完成后，儀器會將采集到的振動數據通過傅里葉變換等算法轉換為頻譜圖呈現出來1。工程師可以觀察頻譜圖中不同頻率下的振幅變化，分析設備的運行狀態。正常運行狀態下，頻譜圖會表現出明確的主頻率峰值，而當設備存在不平衡、不對中、機械松動等故障時，頻譜圖可能出現額外的頻率成分、頻率偏移或異常的振幅變化1。例如，不平衡故障通常會在頻譜圖上表現為與轉速相關的特定頻率成分的振幅升高；不對中故障可能導致出現兩倍頻、三倍頻等特征頻率成分。

4. 高級分析（可選）：VIBER X5 的高級頻譜測量功能擁有高達 25600 線數和 131KHz 以上的采樣速率，能更精確地分析復雜的振動信號5。如果在分析過程中遇到復雜信號頻譜的背景噪聲干擾，可以使用同步頻譜功能來減弱背景噪聲，準確分析隔離非常接近于設備轉速的頻率及轉速諧波的譜峰5。

5. 結果記錄與報告：將分析得到的頻譜圖及相關數據進行保存，可以通過儀器自帶的數據存儲功能保存到內部存儲器中，也可以導出到外部存儲設備或計算機中。根據分析結果編寫報告，記錄設備的振動情況、頻譜分析的結論以及發現的潛在問題等，為設備的維護和故障診斷提供依據。

6. 
   

瑞典VMI振動分析儀VIBER X5規格說明：

常規功能

頻譜測量

這個測量顯示出設備振動的頻譜圖及時間波形，主要分析設備的不平衡、不對中、機械松動等故障。

包絡測量

包絡是強調高頻能量的頻譜測量，主要用于發現軸承、齒輪箱的早期故障以及泵的氣蝕等。

相位測量（絕對相位）

用相位應用程序，你可以用 1 個或 2 個振動傳感器和 1 個速度傳感器測量振動的幅值和相位，相位分析主要用于輔助振動分析師準確判斷分析設備的故障，避免誤診。

數據記錄器

利用數據記錄器你可以連續地測量 1 或 2 個通道指定時間或者指定計數的振動值（總值）, 此功能主要用于監測設備一段時間內非周期性的突發振動。

總值測量

這個程序用來分析諸如擰緊螺絲和一些其他機械改變行動產生的影響，它也用來給出關于機器振動狀態的一個快速評估。

軸承狀態測量

這個程序用來分析潤滑或者是其它行動對軸承的影響，同時也可以用聽診功能準確聽到軸承運行狀態。軸承的狀態值是在設定頻率間隔的所有高頻振動的均方根值，最高采樣頻率可達 32KHz。

紅外熱成像

使用溫度應用程序，可以用內置的紅外線溫度傳感器測量出軸承座的溫度（或者是任何其他表面溫度）。

轉速

轉速 ( 機器旋轉 ) 可以用外部傳感器測量，這個應用程序也可以計算出齒輪的轉速，假如你知道齒輪傳動比。

過程

用過程應用程序可測量 1 - 5 V DC 或 4 - 20 mA 信號范圍內的任何過程參數。

啟機測試

啟機用來分析機器的共振或臨界轉速，和監測蒸汽透平設備開機過程隨著轉速逐漸升高由于不均勻的加熱導致軸的過度彎曲。

停機測試

停機程序用來分析當機器的轉速逐漸降低的過程中，例如停機時可測量機器的共振和臨界轉速。儀器以兩個繪圖顯示該測量，振幅和相位隨機器轉速變化的曲線。

Vibshape

這是一個 ODS 動畫模塊，主要用于分析設備結構的變形共振等結構性的振動，通過 ODS 動畫的方式呈現出來，便于振動分析師快速且準確的提交解決方案。

高級功能

頻譜測量 : 這個測量顯示出設備振動的頻譜圖及時間波形，主要分析設備的不平衡、不對中、機械松動等故障，此功能擁有高達25600 線數，高達 131KHz 以上的采樣速率。

包絡測量 : 包絡是強調高頻能量的頻譜測量，主要用于發現軸承、齒 輪 箱 的 早 期 故 障 以 及 泵 的 氣 蝕 等，此 功 能 擁 有 從20Hz-20000Hz 不同頻寬的選擇。

軸心軌跡（XY 圖）：用這個程序，你可以看見軸的相對軌跡。它利用兩個垂直安裝（呈 90 度角）的傳感器，以顯示出 X 值相對于 Y 值的圖形，主要用于分析滑動軸承的故障，如汽輪機、壓縮機等大型高轉速設備。

同步頻譜 : 這個程序對減弱復雜信號頻譜的背景噪聲是很有用的。當你具有非常接近機器轉速諧頻的譜峰時，此功能能準確分析隔離非常接近于設備轉速的頻率及轉速諧波的譜峰。

MCSA：（電動機電流特征分析）如電機的三項不平衡，轉子條松動，氣隙不均等電氣故障。

互譜（相對相位）： 這個應用程序是相位測量的延伸，交叉相位可以測量出兩個振動傳感器之間的相位，而不需要轉速計。

敲擊測試：這個應用程序幫助你找出當機器停止運轉時機器的共振頻率。

電流環路：此功能主要用于與已安裝的 4-20mA 的回路電源監控系統的兼容。

自動診斷：此功能只需設置相關參數即可分析設備不平衡、不對中、油膜振蕩、電氣故障、游隙過大、壓力脈沖、氣穴、軸承、齒輪故障等。

瑞典VMI中國區官網：http://www.vmiab.com.cn

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瑞典VMI振動分析儀VIBER X5規格說明：

常規功能

頻譜測量

這個測量顯示出設備振動的頻譜圖及時間波形，主要分析設備的不平衡、不對中、機械松動等故障。

包絡測量

包絡是強調高頻能量的頻譜測量，主要用于發現軸承、齒輪箱的早期故障以及泵的氣蝕等。

相位測量（絕對相位）

用相位應用程序，你可以用 1 個或 2 個振動傳感器和 1 個速度傳感器測量振動的幅值和相位，相位分析主要用于輔助振動分析師準確判斷分析設備的故障，避免誤診。

數據記錄器

利用數據記錄器你可以連續地測量 1 或 2 個通道指定時間或者指定計數的振動值（總值）, 此功能主要用于監測設備一段時間內非周期性的突發振動。

總值測量

這個程序用來分析諸如擰緊螺絲和一些其他機械改變行動產生的影響，它也用來給出關于機器振動狀態的一個快速評估。

軸承狀態測量

這個程序用來分析潤滑或者是其它行動對軸承的影響，同時也可以用聽診功能準確聽到軸承運行狀態。軸承的狀態值是在設定頻率間隔的所有高頻振動的均方根值，最高采樣頻率可達 32KHz。

紅外熱成像

使用溫度應用程序，可以用內置的紅外線溫度傳感器測量出軸承座的溫度（或者是任何其他表面溫度）。

轉速

轉速 ( 機器旋轉 ) 可以用外部傳感器測量，這個應用程序也可以計算出齒輪的轉速，假如你知道齒輪傳動比。

過程

用過程應用程序可測量 1 - 5 V DC 或 4 - 20 mA 信號范圍內的任何過程參數。

啟機測試

啟機用來分析機器的共振或臨界轉速，和監測蒸汽透平設備開機過程隨著轉速逐漸升高由于不均勻的加熱導致軸的過度彎曲。

停機測試

停機程序用來分析當機器的轉速逐漸降低的過程中，例如停機時可測量機器的共振和臨界轉速。儀器以兩個繪圖顯示該測量，振幅和相位隨機器轉速變化的曲線。

Vibshape

這是一個 ODS 動畫模塊，主要用于分析設備結構的變形共振等結構性的振動，通過 ODS 動畫的方式呈現出來，便于振動分析師快速且準確的提交解決方案。

高級功能

頻譜測量 : 這個測量顯示出設備振動的頻譜圖及時間波形，主要分析設備的不平衡、不對中、機械松動等故障，此功能擁有高達25600 線數，高達 131KHz 以上的采樣速率。

包絡測量 : 包絡是強調高頻能量的頻譜測量，主要用于發現軸承、齒 輪 箱 的 早 期 故 障 以 及 泵 的 氣 蝕 等，此 功 能 擁 有 從20Hz-20000Hz 不同頻寬的選擇。

軸心軌跡（XY 圖）：用這個程序，你可以看見軸的相對軌跡。它利用兩個垂直安裝（呈 90 度角）的傳感器，以顯示出 X 值相對于 Y 值的圖形，主要用于分析滑動軸承的故障，如汽輪機、壓縮機等大型高轉速設備。

同步頻譜 : 這個程序對減弱復雜信號頻譜的背景噪聲是很有用的。當你具有非常接近機器轉速諧頻的譜峰時，此功能能準確分析隔離非常接近于設備轉速的頻率及轉速諧波的譜峰。

MCSA：（電動機電流特征分析）如電機的三項不平衡，轉子條松動，氣隙不均等電氣故障。

互譜（相對相位）： 這個應用程序是相位測量的延伸，交叉相位可以測量出兩個振動傳感器之間的相位，而不需要轉速計。

敲擊測試：這個應用程序幫助你找出當機器停止運轉時機器的共振頻率。

電流環路：此功能主要用于與已安裝的 4-20mA 的回路電源監控系統的兼容。

自動診斷：此功能只需設置相關參數即可分析設備不平衡、不對中、油膜振蕩、電氣故障、游隙過大、壓力脈沖、氣穴、軸承、齒輪故障等。

瑞典VMI中國區官網：http://www.vmiab.com.cn